于都龙门吊保养

电动单梁起重机减速器漏油的三大原因：一是由于设计不合理，如没有设计透气孔或透气孔过小，使减速器的内部压力与外部压力无法平衡，导致润滑油外泄；由于小车运行机构的减速器的油池是由上下箱体组成，因为长时间的运行，两箱体的连接面密封不严易漏油。二是制造设计达不到要求，箱体接合面精度不够，导致密封不严而产生渗油。三是使用维护不当造成多处堵塞，导致内部压力过高，油量过多，油位过高；连接螺栓松动，使两箱体的结合面不严实。以上就是我们总结的三大原因，电动单梁起重机在现代工业中运用广泛，对起重企业的发展有着不可替代的作用。但是，在企业生产过程中带来方便、快捷的同时，因机械的不安全因素，频发事故，给企业带来了巨大的经济损失。确保其安全运行，是我们首要工作。

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随着新技术的运用和制造工艺的发展，能满足不同工况需求的行吊不断涌现，为提高新老客户的使用体验，答谢新老客户的支持与厚爱，现推出行吊的维修保养服务：行吊维修保养及年检服务的优点如下：检查行吊止挡器的磨损的情况，能提高行吊的使用寿命。检查行吊中发现零部件损坏超过有关规定值需及时更换。行吊小车车轮、滚轮和悬臂支承运动一般使用6个月后加锂基或钙基润滑脂一次。需检查电气设备，包括电缆滑块的磨损，扁电缆的损坏。行吊的电动葫芦在检查维护的过程中，按规定检查链条、行走驱动装置和电动葫芦等。

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悬臂起重机操作人员应严格遵守操作规程，每次使用悬臂起重机前应进行空载运转，并检查回转、运行、升降、限位等各机构是否正常，如发现异常，应停机检修合格后方可投入使用。严禁超负荷使用，起吊接近额定载荷的重物时应有物重依据或进行估算。悬臂工字钢轨道两端的缓冲器或挡板只作不限位之用，平时的作业中不允许利用其作为通常停车方法，且不宜经常碰撞。捆紧重物的绳索要具有足够的强度，并捆扎牢固可靠，绳索绕过重物的尖角处，套于起重吊钩上的绳索在钩的中心位置不会滑脱处。不允许倾斜起吊重物，禁止用起重吊钩将重物沿地面拖动或强行吊拔埋地下的重物，亦不允许用本机回转臂来进行拖动或撞击工作。吊起的重物上面禁止乘人，下面禁止行人。工作完毕或休息时，不应将重物长时间悬吊空中，以防机构发生变形。

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起重机轴承在工作状态下需要不断的转动和摩擦，摩擦的过程中就会不断产生热量，这也是基本的物理知识了。所以说，起重轴承过热，大多是由其快速的转动带来的热量集聚引起。但是，起重机设备在使用过程中不断转动和摩擦是不可避免的，我们只能想办法来改善起重机轴承过热的问题。那么，如何解决起重机轴承过热的问题呢？想要改善起重机轴承过热的情况，常见的一种办法是对起重机轴承进行散热设计或冷却处理，以在起重轴承升温的时候可以同步对其进行散热降温或冷却降温，继而达到避免起重轴承容易过热的目的。鉴于起重机轴承部件本身的精细小巧，冷却降温的办法反而比散热设计方式更容易实现，通过引冷却水进入轴瓦内或直接辅以冷却水循环，都可以达到让起重轴承冷却降温的结果。

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使用电动葫芦应注意的安装事项：请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体，在使用之前请确认制动器状况是否可靠，使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀、钢丝绳断裂程度超过规定要求等异常情况时，不要操作，安装使用前请用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用。起吊物件的下面不得有人，起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊，限位器不允许当作行程开关反复使用，不得起吊与地面相连的物体，请不要过度点动操作，不要用手电门线前拉其它物体，在维修检查前一定要切断电源。维修检查工作一定要在空载状态下进行，使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。

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龙门吊是门式起重机的一种，是一种应用于工业的起重器，它主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在预制梁场提梁或钢筋加工作业中，龙门吊发挥着重要的作用，那么了解龙门吊的保养方法是非常有必要的一项工作了。首先龙门吊的各传动机构要定期加注润滑油，以减少磨损，延长期使用寿命。龙门吊的各线路要定期查看，有乱排电线、电缆或老化情况，要及时整修或更换，以确保其安全性。避免短路情况的发生。另外，龙门吊的制动、栓连部位也要定期查看，螺栓、销轴是否有松动现象等等，这些都是要定期检查的重要项目之一，还要做到班前排查，发现问题及时保养、维修。